มุมมอง: 0 ผู้แต่ง: ไซต์บรรณาธิการเผยแพร่เวลา: 2025-05-24 ต้นกำเนิด: เว็บไซต์
ปัญหา : วัฏจักรการชาร์จ/คายประจุบ่อยครั้ง (DOD ≥ 80%) วัสดุอิเล็กโทรดสายพันธุ์ ที่ DOD = 100%รอบแบตเตอรี่ LFP ลดลงเหลือ 2,000 หรือน้อยกว่าเมื่อเทียบกับ 4,000+ รอบที่ DOD = 60%
ผลกระทบ : โรงงานผลิตที่ทำงานทุกวัน 100% DOD เห็นความสามารถ衰减 (กำลังการผลิตจาง) 30% ใน 18 เดือนทำให้เกิดการเปลี่ยนเร็ว
วิทยาศาสตร์ : แบตเตอรี่เจริญเติบโตได้ที่ 20–30 ° C ทุก 10 ° C สูงกว่า 35 ° C อัตราการเกิดปฏิกิริยาทางเคมีเป็นสองเท่าเร่งการสลายตัวของอิเล็กโทรไลต์และการกัดกร่อนอิเล็กโทรด
ข้อมูล : ระบบที่ทำงานที่ 45 ° C ประสบการณ์การสูญเสียกำลังการผลิตที่เร็วขึ้น 40% ในช่วงสามปีเทียบกับที่ 25 ° C
ความเสี่ยง : การชาร์จ> 1.5C หรือการปลดปล่อย> 1C (เช่น 150A สำหรับ 100KWh) ทำให้เกิดการเติบโตของลิเธียม dendrite นำไปสู่ microshorts และกำลังการผลิตลดลง
กรณี : ระบบสำรองข้อมูลฉุกเฉินของศูนย์ข้อมูลโดยใช้การปล่อย 2C ประสบความล้มเหลวของเซลล์ 15% ภายในสองปี
ปัญหา : ความแตกต่างของแรงดันไฟฟ้า> 5MV ระหว่างเซลล์ (เนื่องจากความแปรปรวนของการผลิตหรือการสึกหรอ) สร้าง 'ลิงก์ที่อ่อนแอ ' มรดก BMS แบบพาสซีฟ (การปรับสมดุลความต้านทาน) ล้มเหลวในการแก้ไขสิ่งนี้
ค่าใช้จ่าย : ความไม่สมดุลที่ไม่มีการจัดการสามารถลดอายุการใช้งานแพ็คได้ 20-30%
ความเสี่ยงคู่ :
การชาร์จไฟมากเกินไป : การจัดเก็บที่ 100% SOC เป็นระยะเวลานานทำให้แคโทดเสียหายลดความจุที่ใช้งานได้
การปลดปล่อยลึก : SOC <20% นำไปสู่การชุบแอโนดลิเธียมซึ่งเป็นกระบวนการที่กลับไม่ได้
แนวปฏิบัติที่ดีที่สุด : จำกัด SOC รายวันเป็น 20–80% (60% DOD) สำหรับ 4,000+ รอบ สำรอง 10–90% สำหรับเหตุการณ์ที่มีมูลค่าสูง (เช่นสูงสุด电价อนุญาโตตุลาการ)
เครื่องมือ : ใช้ระบบการจัดการพลังงาน (EMS) เพื่อปั่นจักรยานตื้นโดยอัตโนมัติตามราคากริดและความต้องการโหลด
วิธีแก้ปัญหา :
การระบายความร้อนของเหลว : ปรับใช้แผ่นเย็นหรือการระบายความร้อนแบบแช่เพื่อรักษาความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ± 2 ° C (สำคัญสำหรับระบบภาชนะบรรจุ)
การออกแบบสิ่งแวดล้อม : ฉนวนหน่วยเก็บข้อมูลติดตั้งการระบายอากาศอัจฉริยะและหลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรง - ลดอุณหภูมิฤดูร้อนโดย 10–15 ° C
ROI : ESS ของ Logistics Park เห็นกำลังการผลิตต่อปีลดลงจาก 8% เป็น 3% หลังจากอัพเกรดเป็น液冷 (การระบายความร้อนของเหลว)
คุณสมบัติที่สำคัญ :
การปรับสมดุลของเซลล์ที่ใช้งานอยู่ : ประสิทธิภาพสูง (95%) capacitive Balancing แก้ไขความไม่เท่าเทียมกันของแรงดันไฟฟ้าแบบเรียลไทม์
การตรวจสอบสุขภาพที่ขับเคลื่อนด้วย AI : การวิเคราะห์การวิเคราะห์สถานะของสุขภาพ (SOH) และการบำรุงรักษาทริกเกอร์ก่อนที่ SOH จะลดลงต่ำกว่า 85%
แนวทาง : ทำงานภายใน 0.3–0.5C (30–50A สำหรับ 100KWh) เพื่อลดความเครียด ใช้พีซี (ระบบการแปลงพลังงาน) เพื่อทำให้การไหลเข้าของ Solar (Solar PV) ราบรื่นและป้องกันการชาร์จ 'บังคับ ' ในระหว่างการจัดหามากเกินไป
การตรวจสอบตามปกติ :
รายไตรมาส: แรงดันไฟฟ้าของเซลล์ (ความแปรปรวน <5mv) และความต้านทานภายใน (IR) โดยใช้เครื่องวิเคราะห์แบบพกพา
ประจำปี: ดำเนินการปรับสภาพตื้น (10–90% SOC) เพื่อฟื้นฟูกิจกรรมอิเล็กโทรด
เคล็ดลับ : แทนที่เซลล์ด้วยการเบี่ยงเบน IR> 10% เพื่อหลีกเลี่ยง拖累整组 (ลากลงทั้งหมดแพ็ค)
กลยุทธ์ : รวมกลุ่มแบตเตอรี่ซ้ำซ้อน 10-15% สำหรับสถานการณ์ที่มีความต้องการสูงทำให้แพ็คหลักอยู่ในช่วง SOC ที่มีความเครียดต่ำ
ผลประโยชน์ : การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยให้แทนที่กลุ่มผู้สูงอายุเท่านั้นการลดต้นทุนทดแทน 40% เมื่อเทียบกับการแลกเปลี่ยนแบบเต็มสตริง
การตรวจสอบการดำเนินการปัจจุบัน : ใช้ข้อมูล BMS เพื่อตรวจสอบช่วง SOC เฉลี่ยโปรไฟล์อุณหภูมิและการใช้อัตรา C
อัพเกรดระบบที่สำคัญ : จัดลำดับความสำคัญ BMS และการอัพเกรดการจัดการความร้อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับระบบ> 5 ปี
ใช้การบำรุงรักษาที่ทำนายได้ : รวมเซ็นเซอร์ IoT สำหรับการติดตาม SOH แบบเรียลไทม์และการแจ้งเตือนอัตโนมัติสำหรับ异常 (ความผิดปกติ)