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La production de ciment regroupe de grands moteurs, des équipements de meulage et des systèmes auxiliaires avec une demande électrique changeante.Sa valeur dépend de la coordination des charges et des décharges avec le calendrier de production, le tarif de l'électricité et le débit de puissance réel à la frontière de l'installation.

Photographie du projet tirée du rapport original de YINTU sur l'usine de ciment de Hunan.

Un aperçu du projet

Le défi: réduire les coûts énergétiques tout en maîtrisant le débit

Les opérations à forte intensité d'électricité peuvent se chevaucher avec des périodes tarifaire coûteuses.en particulier lorsque les opérations en amont et en aval sont interdépendantesUne batterie offre un autre moyen de gérer le calendrier des achats sur le réseau sans que la reprogrammation de la production ne soit la seule option.

Cependant, la demande industrielle peut changer rapidement lorsqu'une grande usine ou une autre charge importante s'arrête.la production locale peut dépasser la demande restante de l'usineCela fait de la mesure des points de connexion et du contrôle coordonné des exportations des éléments essentiels de la stratégie énergétique.

Comment les couches de stockage et de contrôle fonctionnent ensemble

1. Armoires de rangement intégrées proches des charges industrielles

L'armoire sélectionnée combine des batteries au lithium fer-phosphate, PCS, BMS, EMS et refroidissement par liquide dans un seul boîtier.L'équipement modulaire permet à l'équipe du projet de répartir le stockage entre les zones électriques appropriéesLes dimensions des blocs finaux, le chargement des transformateurs, les lignes de câbles et les réglages de protection nécessitent une ingénierie spécifique au site.

2. Planification au niveau de l'usine adaptée à la production

La stratégie de gestion de l'énergie prévoit la recharge pendant les périodes de faible coût appropriées et la décharge lorsque cela peut réduire les achats coûteux au réseau ou un pic de demande sur site.L'expédition doit respecter l'état de charge de la batterieLes plans de production aident à prévoir la demande; des mesures en direct sont nécessaires pour répondre aux changements de conditions réelles.

3Limite à l'exportation à la frontière de l'usine

La référence 110 kV décrit la connexion au réseau de l'usine.Il n'est pas connecté directement à 110 kV.

Une conception pratique de contrôle surveille le débit de puissance au point de raccordement convenu et réduit la décharge de la batterie lorsque l'importation sur site approche de la limite d'exportation.La protection et les communications doivent être coordonnéesLa mise en service devrait vérifier les réductions soudaines de charge, la perte de communications et le comportement de récupération par rapport aux exigences du réseau du site.

Le rapport original décrit le réseau LoRa pour la coordination des sites distribués. Pour les usines similaires, les exigences de couverture sans fil, d'interférence et de réponse doivent être évaluées sur place.La mise en réseau de surveillance et les fonctions de protection responsables de la connexion sécurisée au réseau doivent respecter chacune leurs tâches spécifiées..

Pourquoi l' armoire de 125 kW / 261 kWh convient à cette application

Les évaluations des cabinets et les chiffres totaux du projet décrivent différents domaines d'application. La quantité des cabinets, la configuration des blocs et l'énergie utilisable doivent suivre la conception approuvée du projet;ils ne devraient pas être déduits en divisant la capacité du projet principal par la cote nominale d'un cabinet.

D'où vient la valeur

• Temps d'alimentation électrique:La valeur nette dépend de l'écart tarifaire, des pertes d'énergie et des coûts de cyclisme.
• Gestion des pics de demande:utiliser l'énergie stockée pour réduire les courtes périodes d'importation élevée du réseau lorsque le tarif applicable le récompense.pas simplement la plus haute lecture instantanée.
• Opération coordonnée et répartie:gérer plusieurs blocs de stockage dans le cadre du système énergétique de l'installation, avec une visibilité de l'état de fonctionnement et des limites claires à la connexion au réseau.
• Une voie vers une future intégration solaire:Le rapport original ne précise pas si l'installation solaire est justifiée pour ce cas.

Ces avantages concernent la gestion de l'énergie électrique: le stockage ne remplace pas lui-même la chaleur du procédé du four, ne garantit pas une production ininterrompue ni n'élimine les émissions du procédé du ciment.Les économies réalisées dans le cadre d'un projet devraient être évaluées à l'aide des données de charge mesurées et du tarif applicable plutôt qu'avec une demande de remboursement universelle.

Appliquer les leçons à d'autres sites industriels

La même approche de planification peut s'appliquer aux usines de broyage, aux usines de matériaux de construction et aux autres installations à forte charge électrique.Commencez avec les données de demande d'intervalle et identifiez quand le stockage peut créer de la valeurConfirmez ensuite l'arrangement de connexion, la franchise d'exportation, la capacité du transformateur et les priorités d'expédition avant de sélectionner les quantités d'équipement.

Sur un chantier de ciment, la conception de l'installation doit également tenir compte de l'exposition à la poussière, du rejet de la chaleur, de l'accès à l'entretien et de l'arrangement de sécurité incendie requis.nécessite un champ d'application défini séparément, y compris l'isolement, commutation et sélection de la charge.

Les antécédents du projet adaptésLe rapport original de YINTU sur l'usine de ciment de Hunan(17 février 2025) Les lignes directrices d'application expliquent les considérations d'ingénierie pour des projets similaires; elles n'établissent pas de résultats de mise en service non déclarés ni de rendements financiers garantis.