4

การผลิตปูนซีเมนต์รวมมอเตอร์ขนาดใหญ่ อุปกรณ์บด และระบบเสริมต่างๆ เข้ากับความต้องการไฟฟ้าที่เปลี่ยนแปลงไป การกักเก็บพลังงานจะเพิ่มทรัพยากรที่ควบคุมได้ควบคู่ไปกับโหลดเหล่านี้ มูลค่าขึ้นอยู่กับการประสานงานการชาร์จและการคายประจุตามตารางการผลิต อัตราค่าไฟฟ้า และการไหลของพลังงานจริงที่ขอบเขตโรงงาน

ภาพถ่ายโครงการจากรายงานกรณีศึกษาโรงงานปูนซีเมนต์มณฑลหูหนานฉบับดั้งเดิมของ YINTU

ภาพรวมโครงการ

ความท้าทาย: ลดต้นทุนพลังงานพร้อมกับการควบคุมการไหลของพลังงาน

การดำเนินงานที่ใช้ไฟฟ้าเข้มข้นอาจทับซ้อนกับช่วงเวลาที่มีค่าไฟฟ้าแพง การย้ายกระบวนการผลิตทั้งหมดไปยังเวลาอื่นมักไม่สามารถทำได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อการดำเนินงานต้นน้ำและปลายน้ำต้องพึ่งพากัน แบตเตอรี่เป็นอีกวิธีหนึ่งในการจัดการเวลาการซื้อไฟฟ้าจากกริดโดยไม่ต้องทำให้การปรับตารางการผลิตเป็นทางเลือกเดียว

อย่างไรก็ตาม ความต้องการของอุตสาหกรรมอาจเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วเมื่อเครื่องบดขนาดใหญ่หรือโหลดหลักอื่นๆ หยุดทำงาน หากระบบกักเก็บพลังงานยังคงคายประจุตามจุดที่ตั้งไว้ก่อนหน้านี้ การผลิตในพื้นที่อาจเกินความต้องการของโรงงานที่เหลือ สิ่งนี้ทำให้การวัดจุดเชื่อมต่อและการควบคุมการส่งออกที่ประสานงานกันเป็นส่วนสำคัญของกลยุทธ์พลังงาน

ชั้นการกักเก็บพลังงานและการควบคุมทำงานร่วมกันอย่างไร

1. ตู้กักเก็บพลังงานแบบบูรณาการใกล้กับโหลดอุตสาหกรรม

ตู้ที่เลือกผสมผสานแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนฟอสเฟต, PCS, BMS, EMS และระบบระบายความร้อนด้วยของเหลวในตู้เดียว อุปกรณ์แบบโมดูลาร์ช่วยให้ทีมโครงการมีส่วนประกอบสำหรับการจัดสรรพลังงานที่กักเก็บไว้ในพื้นที่ไฟฟ้าที่เหมาะสม ขนาดบล็อกสุดท้าย การโหลดหม้อแปลง เส้นทางสายเคเบิล และการตั้งค่าการป้องกันต้องใช้การออกแบบทางวิศวกรรมเฉพาะไซต์

2. การจัดตารางเวลาในระดับโรงงานให้ตรงกับการผลิต

กลยุทธ์การจัดการพลังงานจะจัดตารางการชาร์จในช่วงเวลาที่มีต้นทุนต่ำที่เหมาะสม และการคายประจุเมื่อสามารถลดการซื้อไฟฟ้าจากกริดที่มีราคาสูงหรือช่วงพีคความต้องการของไซต์ การจ่ายพลังงานต้องคำนึงถึงสถานะการชาร์จของแบตเตอรี่ ข้อจำกัดของอุปกรณ์ และพลังงานที่จำเป็นสำหรับเครื่องจักรที่ทำงาน แผนการผลิตช่วยคาดการณ์ความต้องการ; จำเป็นต้องมีการวัดค่าแบบเรียลไทม์เพื่อตอบสนองเมื่อเงื่อนไขจริงเปลี่ยนแปลง

3. การจำกัดการส่งออกที่ขอบเขตโรงงาน

การอ้างอิง 110 kV อธิบายการเชื่อมต่อกริดของโรงงาน ตู้มีอินเทอร์เฟซ AC 400 V และเชื่อมต่อผ่านการจัดวางระบบจำหน่ายและหม้อแปลงของโรงงานที่ออกแบบมาอย่างเหมาะสม ไม่ได้เชื่อมต่อโดยตรงกับ 110 kV

การออกแบบการควบคุมที่ใช้งานได้จริงจะตรวจสอบการไหลของพลังงานที่จุดเชื่อมต่อที่ตกลงกัน และลดการคายประจุของแบตเตอรี่เมื่อการนำเข้าของไซต์ใกล้ถึงขีดจำกัดการส่งออก การวัดค่า การป้องกัน และการสื่อสารต้องได้รับการประสานงาน การทดสอบการใช้งานควรยืนยันการลดโหลดอย่างกะทันหัน การสูญเสียการสื่อสาร และพฤติกรรมการกู้คืนตามข้อกำหนดกริดของไซต์

รายงานฉบับดั้งเดิมอธิบายเครือข่าย LoRa สำหรับการประสานงานไซต์งานแบบกระจาย สำหรับโรงงานที่คล้ายคลึงกัน ควรประเมินความครอบคลุมของเครือข่าย การรบกวน และข้อกำหนดการตอบสนอง ณ สถานที่ เครือข่ายการกำกับดูแลและฟังก์ชันการป้องกันที่รับผิดชอบในการเชื่อมต่อกริดอย่างปลอดภัยต้องบรรลุหน้าที่ที่ระบุไว้

เหตุใดตู้ขนาด 125 kW / 261 kWh จึงเหมาะสมกับการใช้งานนี้

การให้คะแนนตู้และตัวเลขโครงการทั้งหมดอธิบายขอบเขตที่แตกต่างกัน จำนวนตู้ การกำหนดค่าบล็อก และพลังงานที่ใช้งานได้ต้องเป็นไปตามการออกแบบโครงการที่ได้รับการอนุมัติ; ไม่ควรอนุมานโดยการหารกำลังการผลิตหลักด้วยการให้คะแนนตามชื่อของตู้เดียว

มูลค่ามาจากไหน

• การเปลี่ยนเวลาไฟฟ้า: ชาร์จเมื่ออัตราค่าไฟฟ้าและสภาวะของไซต์เอื้ออำนวย จากนั้นคายประจุในช่วงเวลาที่มีต้นทุนสูง มูลค่าสุทธิขึ้นอยู่กับส่วนต่างของอัตราค่าไฟฟ้า การสูญเสียพลังงาน และต้นทุนการหมุนเวียน
• การจัดการพีคความต้องการ: ใช้พลังงานที่กักเก็บไว้เพื่อลดช่วงเวลาสั้นๆ ของการนำเข้ากริดสูง ซึ่งอัตราค่าไฟฟ้าที่ใช้บังคับให้รางวัล การวางแผนการจ่ายพลังงานควรตั้งเป้าไปที่หน้าต่างการเรียกเก็บเงิน ไม่ใช่เพียงแค่ค่าสูงสุดทันที
• การดำเนินงานแบบกระจายที่ประสานงานกัน: จัดการบล็อกกักเก็บพลังงานหลายบล็อกเป็นส่วนหนึ่งของระบบพลังงานของโรงงาน โดยมีการมองเห็นสถานะการทำงานและขีดจำกัดที่ชัดเจนที่จุดเชื่อมต่อกริด
• เส้นทางสู่การรวมพลังงานแสงอาทิตย์ในอนาคต: พลังงานที่กักเก็บไว้สามารถช่วยปรับการผลิตพลังงานแสงอาทิตย์ให้สอดคล้องกับการบริโภคของอุตสาหกรรมในการออกแบบระบบพลังงานแสงอาทิตย์ร่วมกับระบบกักเก็บพลังงานที่ออกแบบแยกต่างหาก การติดตั้งพลังงานแสงอาทิตย์ไม่ได้ถูกกำหนดไว้สำหรับกรณีนี้โดยรายงานฉบับดั้งเดิม

ประโยชน์เหล่านี้เกี่ยวข้องกับการจัดการพลังงานไฟฟ้า ระบบกักเก็บพลังงานไม่ได้ทดแทนความร้อนของกระบวนการเตาเผาเอง รับประกันการผลิตที่ไม่หยุดชะงัก หรือกำจัดมลพิษจากกระบวนการปูนซีเมนต์ ควรประเมินการประหยัดโครงการด้วยข้อมูลโหลดที่วัดได้และอัตราค่าไฟฟ้าที่ใช้บังคับ แทนที่จะเป็นการอ้างสิทธิ์การคืนทุนสากล

การนำบทเรียนไปใช้กับไซต์งานอุตสาหกรรมอื่นๆ

แนวทางการวางแผนเดียวกันนี้อาจเกี่ยวข้องกับโรงงานบด โรงงานวัสดุก่อสร้าง และโรงงานอื่นๆ ที่มีความต้องการไฟฟ้าสูง เริ่มต้นด้วยข้อมูลความต้องการเป็นช่วงเวลา และระบุว่าเมื่อใดที่ระบบกักเก็บพลังงานสามารถสร้างมูลค่าได้ จากนั้นยืนยันการจัดวางการเชื่อมต่อ การอนุญาตการส่งออก ความจุหม้อแปลง และลำดับความสำคัญของการจ่ายพลังงานก่อนที่จะเลือกปริมาณอุปกรณ์

สำหรับไซต์งานปูนซีเมนต์ การออกแบบการติดตั้งควรพิจารณาถึงการสัมผัสฝุ่น การระบายความร้อน การเข้าถึงการบำรุงรักษา และการจัดเตรียมความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่จำเป็น การทำงานสำรองหรือการทำงานแบบแยกส่วน หากจำเป็น ต้องมีขอบเขตที่กำหนดแยกต่างหาก รวมถึงการแยก การสลับ และการเลือกโหลด

ภูมิหลังโครงการดัดแปลงมาจากรายงานโรงงานปูนซีเมนต์มณฑลหูหนานฉบับดั้งเดิมของ YINTU (17 กุมภาพันธ์ 2025) คำแนะนำการใช้งานอธิบายข้อควรพิจารณาทางวิศวกรรมสำหรับโครงการที่คล้ายคลึงกัน; ไม่ได้ระบุผลการทดสอบการใช้งานที่ไม่ได้รายงาน หรือผลตอบแทนทางการเงินที่รับประกัน