China's eerste 110kV anti-reverse stroom energieopslagproject voor cementfabrieken geland in Hunan: 4.2 MW/9.03MWH ESS helpt de groene transformatie van de bouwmaterialenindustrie

Lora Wireless Communication Technology realiseert multi-site energiede verzending en creëert een benchmark voor energieopslag in de bouwmaterialenindustrie

I. Projectachtergrond: de cementindustrie luidde een revolutie in energieopslag in

Als een typische energierijke industrie, versnelt de cementindustrie van China de groene transformatie onder het doel van 'dubbele koolstof '. Onlangs heeft een grote cementgroep in Hunan een 4,2 MW/9.03mWh industrieel en commercieel energieopslagsysteem (ESS) in gebruik gesteld, die het eerste 110kV anti-reverse flow-energieopslagproject van 110 kV wordt voor cementfabrieken. Het project loste het probleem met met succes op van multi-site gecoördineerde verzending door de innovatieve toepassing van Lora draadloze communicatietechnologie en bood een repliceerbare 'bron-grid-load-storage ' geïntegreerde oplossing voor de bouwmaterialenindustrie.

II. Technologische doorbraak: analyse van drie belangrijke innovaties

1. 110kV anti-backflow-systeemontwerp

Het project hanteert een anti-backflowbeschermingsapparaat op gridniveau om de stabiele werking van het 110kV hoofdraster in het plantengebied te waarborgen, terwijl ze een precieze coördinatie tussen het energieopslagsysteem en productieapparatuur bereiken om de impact van omgekeerde stroomoverdracht op het rooster te voorkomen.

2. Lora Wireless Communication Networking Technology

Innovatieve toepassing van Lora-technologie over lange afstand en lage vermogens om een ​​draadloos communicatienetwerk te bouwen binnen de 3,5 vierkante kilometer van de fabriek:

• Communicatieafstand verlengd tot 5 kilometer, die alle 12 processites bedekken

• Stroomverbruik verminderd met 60%, jaarlijkse werking en onderhoudskostenbesparingen van meer dan 200.000 yuan

• Betrouwbaarheid van gegevensoverdracht bereikt 99,99%, ter ondersteuning van realtime energiebeheer

3. Algoritme voor het planning van energieplanning voor energieplanten

Het AI-algoritme wordt gebruikt om het energieverbruik van het gehele proces van 'Crushing-grinding-calcinatie ' te optimaliseren:

✅ Opslag van energieopslag tijdens vallei -stroomperioden en ontlading tijdens piekvermogensperioden om productielijnen te leveren

✅ Pas de bedrijfsvolgorde van zware apparatuur zoals balfabrieken dynamisch aan

✅ Uitgebreide elektriciteitskosten verlaagd met 31,7%, jaarlijkse elektriciteitsrekeningen bespaard met meer dan 5 miljoen yuan

Iii. Economische voordelen: benchmark uit de industrie met een terugverdientijd van 4 jaar

Indicator data industrie vergelijkende voordelen

Investeringsschaal 32 miljoen yuan 18% lager dan traditionele oplossingen

Jaarlijkse kostenbesparingen 5,28 miljoen yuan piek-valley prijsverschil gebruiken gebruik is 92%

De terugverdientijd van de investering is 4,1 jaar, wat korter is dan het sectorgemiddelde van 5,3 jaar

CO₂ -emissiereductie is 6.280 ton/jaar, wat gelijk is aan het planten van 340.000 bomen

Het project is geselecteerd als een typisch geval van toepassing voor energieopslag op het industriële gebied van het ministerie van Industrie en informatietechnologie van de Volksrepubliek China. De technische combinatie van 'anti-backflow + draadloze communicatie + intelligente planning ' biedt een kwantificeerbaar transformatiepad voor de bouwmaterialenindustrie.

IV. Verlichting in de industrie: Building Materials Energy Storage is in de schaalstadium gekomen

Volgens gegevens van de China Building Materials Federation overschrijdt de potentiële marktomvang van energieopslag in de nationale cementindustrie dan 120 miljard yuan. Dit project verifieert drie belangrijke trends:

• Hoogspanning Directe verbindingstechnologie is de standaard geworden voor grootschalige industriële energieopslag

• Draadloze communicatienetwerken verlaagt de implementatiekosten van complexe scenario's

• Proceskoppelingsalgoritme geeft het potentieel vrij voor diepe piekregulering

Momenteel zijn cementbedrijven in Anhui, Guangdong en andere plaatsen begonnen met de bouw van soortgelijke projecten. Verwacht wordt dat de geïnstalleerde capaciteit van energieopslag in de bouwmaterialen industrie in 2025 de 2 GW/4.2GWH zal overschrijden.