Kinas første 110 kV anti-reversstrømsenergilagringsprosjekt for sementanlegg landet i Hunan: 4,2MW/9,03MWh ESS hjelper den grønne transformasjonen av byggematerialeindustrien

LoRa trådløs kommunikasjonsteknologi realiserer energiutsendelse på flere steder og skaper en benchmark for energilagring i byggevareindustrien

I. Prosjektbakgrunn: Sementindustrien innledet en energilagringsrevolusjon

Som en typisk høyenergikrevende industri, akselererer Kinas sementindustri den grønne transformasjonen under «dobbelt karbon»-målet. Nylig satte en stor sementgruppe i Hunan i drift et 4,2MW/9,03MWh industrielt og kommersielt energilagringssystem (ESS), og ble landets første 110kV anti-revers flow energilagringsprosjekt for sementanlegg. Prosjektet løste problemet med multi-site koordinert utsendelse gjennom den innovative anvendelsen av LoRa trådløs kommunikasjonsteknologi, og ga en replikerbar «source-grid-load-storage» integrert løsning for byggematerialeindustrien.

II. Teknologisk gjennombrudd: analyse av tre store innovasjoner

1. 110kV anti-tilbakestrøm system design

Prosjektet tar i bruk en anti-tilbakestrømningsbeskyttelse på nettnivå for å sikre stabil drift av 110kV hovednettet i anleggsområdet, samtidig som det oppnås presis koordinering mellom energilagringssystemet og produksjonsutstyret for å unngå innvirkningen av omvendt kraftoverføring på nettet.

2. LoRa trådløs kommunikasjonsnettverksteknologi

Innovativ anvendelse av langdistanse- og laveffekts LoRa-teknologi for å bygge et trådløst kommunikasjonsnettverk innenfor de 3,5 kvadratkilometerne til anlegget:

• Kommunikasjonsavstanden utvidet til 5 kilometer, og dekker alle 12 prosesssteder

• Strømforbruk redusert med 60 %, årlige drifts- og vedlikeholdsbesparelser på mer enn 200 000 yuan

• Dataoverføringspålitelighet når 99,99 %, og støtter energistyring i sanntid

3. Algoritme for optimalisering av energiplanlegging for hele anlegget

AI-algoritmen brukes til å optimalisere energiforbruket til hele prosessen med 'knusing-sliping-kalsinering':

✅ Lading av energilagring i dalstrømperioder, og utlading i perioder med toppstrøm for å forsyne produksjonslinjer

✅ Juster dynamisk driftssekvensen til tungt utstyr som kulemøller

✅ Omfattende strømkostnader redusert med 31,7 %, årlige strømregninger spart med mer enn 5 millioner yuan

III. Økonomiske fordeler: Bransjereferanse med 4 års tilbakebetalingstid

Indikator Data Industriens komparative fordeler

Investeringsskala 32 millioner yuan 18% lavere enn tradisjonelle løsninger

Årlige kostnadsbesparelser 5,28 millioner yuan Peak-dalen prisforskjell utnyttelsesgrad er 92 %

Investeringenes tilbakebetalingstid er 4,1 år, som er kortere enn bransjegjennomsnittet på 5,3 år

CO₂-utslippsreduksjon er 6 280 tonn/år, som tilsvarer å plante 340 000 trær

Prosjektet er valgt som et typisk tilfelle av energilagringsapplikasjoner i industrifeltet til departementet for industri og informasjonsteknologi i Folkerepublikken Kina. Dens tekniske kombinasjon av 'anti-tilbakestrømning + trådløs kommunikasjon + intelligent planlegging' gir en kvantifiserbar transformasjonsvei for byggematerialeindustrien.

IV. Industriopplysning: energilagring av byggematerialer har gått inn i skalastadiet

I følge data fra China Building Materials Federation overstiger den potensielle markedsstørrelsen for energilagring i den nasjonale sementindustrien 120 milliarder yuan. Dette prosjektet bekrefter tre hovedtrender:

• Høyspent direkte koblingsteknologi har blitt standarden for storskala industriell energilagring

• Trådløst kommunikasjonsnettverk reduserer distribusjonskostnadene for komplekse scenarier

• Prosesskoblingsalgoritme frigjør potensialet for dyptoppregulering

For tiden har sementselskaper i Anhui, Guangdong og andre steder startet byggingen av lignende prosjekter. Det forventes at den installerte kapasiteten for energilagring i byggevareindustrien vil overstige 2GW/4,2GWh i 2025.